सिलिकॉन उत्पादनांमध्ये उत्पादन, मोल्डिंग आणि व्हल्कनीकरण प्रक्रिया समाविष्ट आहे

जीवनातील सामान्य सिलिकॉन उत्पादने चमकदार रंगात, दिसायला सुंदर, किमतीत तुलनेने स्वस्त, व्यवहार्यतेत मजबूत, विषारी नसलेली आणि पर्यावरणास अनुकूल अशी असतात, त्यामुळे ते ग्राहकांच्या पसंतीस उतरतात. सध्या बाजारात अनेक प्रकारची सिलिकॉन उत्पादने आहेत, परंतु ही उत्पादने कशी तयार केली जातात? सिलिकॉन उत्पादनांची उत्पादन प्रक्रिया, मोल्डिंग प्रक्रिया आणि व्हल्कनायझेशन प्रक्रियेचा संक्षिप्त परिचय खालीलप्रमाणे आहे.

सिलिकॉन उत्पादनांची उत्पादन प्रक्रिया:

1. सिलिकॉन कच्चा माल तयार करणे: सिलिकॉन रबर साहित्य खरेदी केलेले सिलिकॉन कच्चा माल आणि विविध जुळणारे एजंट तयार करून तयार केले जाते.

2. प्लॅस्टिकीकरण पद्धत: सिलिकॉन रबरमध्ये स्वतःच मजबूत लवचिकता असते, म्हणून ते उत्पादन प्रक्रियेत मिक्सिंग पद्धतीमध्ये बदलले जाते. उत्पादनादरम्यान आवश्यक प्लॅस्टिकिटी नसल्यामुळे, उत्पादन करणे सोपे नाही.

3. मिक्सिंग पद्धत: मिक्सिंग प्रक्रियेतून उत्तीर्ण झाल्यानंतर, विविध उद्योगांमधील सिलिकॉन उत्पादनांच्या निवडीसाठी आणि विविध वैशिष्ट्यांसाठी, उत्पादन प्रक्रियेतील सिलिकॉन कच्च्या मालामध्ये विविध स्वयंपाकाचे एजंट जोडले जातील आणि नंतर रबर मिक्सिंग मशीन. मिक्सिंग पद्धत आत चालते आणि मिक्सिंग पद्धतीनंतर प्राप्त केलेली सामग्री ही विविध वैशिष्ट्यांसह अर्ध-तयार सिलिकॉन रबर तयार करण्यासाठी कच्चा माल आहे.

4. व्हल्कनायझेशन सेटिंग पद्धत: सर्व सिलिकॉन उत्पादने आणि रबर उत्पादने व्हल्कनायझेशन सेटिंग पद्धतीच्या टप्प्यात सेटिंग पद्धतीने तयार केली जातात आणि सर्व प्रकारची मोल्डेड उत्पादने उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतर तयार होतात.

सिलिकॉन उत्पादन मोल्डिंग प्रक्रिया:

1. मोल्डिंग, म्हणजेच मोल्डिंग. ही उत्पादन प्रक्रिया सर्वात सामान्य आहे आणि मुख्यतः मोल्डच्या सहकार्याने पूर्ण होते. मोल्डचा आकार सिलिकॉन उत्पादनाचा आकार निर्धारित करतो. ही उत्पादन प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे आणि सर्व सिलिकॉन उत्पादनांसाठी योग्य आहे.

2. इंजेक्शन, म्हणजेच इंजेक्शन प्रक्रिया. या प्रक्रियेसाठी तुलनेने उच्च दर्जाची आवश्यकता आहे. हे द्रव सिलिकॉन आणि प्लास्टिकचे मिश्रण आहे. हे आरोग्य उत्पादने, ऑटोमोबाईल्स, बाळ उत्पादने, वैद्यकीय उत्पादने, डायव्हिंग उत्पादने, स्वयंपाकघरातील भांडी आणि सील यांच्या उत्पादन डिझाइनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

3. एक्सट्रूजन, म्हणजेच एक्सट्रूजन मोल्डिंग. एक्सट्रुडेड सिलिकॉन उत्पादने सामान्यतः एक्सट्रूझन मशीनद्वारे सिलिकॉन एक्सट्रूड करून तयार केली जातात आणि वैद्यकीय आणि यांत्रिक उपकरणांच्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात.

4. कॅलेंडरिंग. सिलिकॉन रबर मिक्स करून सिलिका, सिलिकॉन तेल इत्यादी घालून मिक्स केले जाते आणि नंतर एक शीट तयार करण्यासाठी कॅलेंडर केले जाते, ज्याचा वापर सिलिकॉन शीट्स आणि सिलिकॉन शीट्स यांसारख्या मोठ्या सिलिकॉन उत्पादनांसाठी केला जातो.

5. इन्फ्युजन, म्हणजेच, साचा ओतण्याची किंवा ओतण्याची ऑपरेशन पद्धत, जी घन आणि द्रव यांच्या संयोगाशी संबंधित आहे. सामान्य वस्तूंमध्ये मोबाईल फोन कव्हर, लगेज कव्हर इ.

6. कोटिंग, म्हणजेच जलद व्हल्कनीकरण. यात मजबूत आसंजन, चांगली तरलता आणि सुलभ डीफोमिंग आहे. कापडावर लावल्यास त्याचा वृद्धत्वविरोधी प्रभाव असतो. सामान्य सिलिकॉन उत्पादनांमध्ये सिलिकॉन हातमोजे, रेन बूट इ.

सिलिकॉन उत्पादन व्हल्कनीकरण प्रक्रिया:

व्हल्कनाइझेशन प्रक्रियेवर अवलंबून, सिलिकॉन रबर उत्पादनांना कोल्ड व्हल्कनाइझेशन, रूम टेंपरेचर व्हल्कनाइझेशन आणि थर्मल व्हल्कनाइझेशनमध्ये विभागले जाऊ शकते.

1. कोल्ड व्हल्कनाइझेशन: कोल्ड व्हल्कनायझेशनचा वापर फिल्म उत्पादनांच्या व्हल्कनीकरणासाठी केला जाऊ शकतो. रबर उत्पादने 2% ते 5% सल्फर क्लोराईड असलेल्या कार्बन डायसल्फाइड द्रावणात बुडविली जातात आणि नंतर पाण्याने धुऊन वाळवली जातात.

2. खोलीचे तापमान व्हल्कनाइझेशन: खोलीच्या तपमानावर व्हल्कनाइझेशन केल्यावर, व्हल्कनाइझेशन प्रक्रिया खोलीच्या तापमानावर आणि सामान्य दाबावर केली जाते, जसे की खोलीच्या तापमानात व्हल्कनाइज्ड ग्लू (मिश्रित रबर सोल्यूशन) वापरून सांधे आणि सायकलची दुरुस्ती करणे. आतील नळ्या.

SUAN हाऊसवेअर अनुभव:

फॅक्टरीमध्ये किचनवेअर, बेकवेअर, मॅट्स आणि OEM चा 10 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे, आम्ही व्यवस्थापित करतो ती मुख्य सामग्री सिलिकॉन, स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक, रबर आहे. विक्री विभाग सुलभ संप्रेषण आणि द्रुत उत्तर सेवा प्रदान करते, जे तुम्हाला व्यवसायावर अधिक वेळ मिळविण्यात मदत करते.