काचेचे उत्पादक ग्लास कप कसे बनवतात? ग्लास कप तयार करण्याच्या पद्धती काय आहेत?

अलिकडच्या वर्षांत, लोकांचे राहणीमान झपाट्याने सुधारले आहे, आणि सामग्री म्हणून काचेच्या कार्यक्षमतेवर उच्च आवश्यकता घातल्या गेल्या आहेत. काचेची सुरक्षा आणि कलात्मकता वाढविण्यासाठी, उत्पादकांनी अनेक नवीन काचेची उत्पादने लाँच केली आहेत, जी शक्तिशाली आणि अतिशय आकर्षक आहेत. उदाहरणार्थ, पारदर्शकता नियंत्रित करण्यासाठी चालू आणि बंद करता येणारी मंद काच पारंपारिक फ्रॉस्टेड ग्लासपेक्षा अधिक व्यावहारिक आहे. पुढे, काचेचे उत्पादक काचेचे कप कसे बनवतात ते पाहू आणि काचेचे कप बनवण्याच्या विविध पद्धती जाणून घेऊ.

1. काचेचे उत्पादक काचेचे कप कसे बनवतात?

ग्लास कप उत्पादन प्रक्रियेत प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे:

1) कच्चा माल प्रीप्रोसेसिंग. मोठ्या प्रमाणात कच्चा माल (क्वार्ट्ज वाळू, सोडा राख, चुनखडी, फेल्डस्पार इ.) ठेचून घ्या, ओला कच्चा माल कोरडा करा आणि स्थिर काचेची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी लोह असलेल्या कच्च्या मालातून लोह काढून टाका.

2) बॅच साहित्य तयार करा.

3) वितळणे. काचेच्या बॅचचे साहित्य पूल भट्टी किंवा भट्टीत उच्च तापमानात (1550-1600 अंश) गरम केले जाते आणि ढवळून एकसमान, बबल-मुक्त द्रव ग्लास तयार केला जातो जो मोल्डिंगची आवश्यकता पूर्ण करतो.

4) मोल्डिंग. फ्लॅट प्लेट्स, विविध भांडी इ. आवश्यक आकाराची काचेची उत्पादने बनवण्यासाठी द्रव ग्लास मोल्डमध्ये ठेवा.

5) उष्णता उपचार. एनीलिंग, क्वेंचिंग आणि इतर प्रक्रियांद्वारे, काचेच्या आतील ताण, फेज वेगळे करणे किंवा क्रिस्टलायझेशन काढून टाकले जाते किंवा मजबूत केले जाते आणि काचेची संरचनात्मक स्थिती बदलली जाते.

2. काचेचे कप तयार करण्याच्या पद्धती काय आहेत?

1) ब्लो मोल्डिंग

मॅन्युअल आणि मेकॅनिकल ब्लो मोल्डिंगच्या दोन पद्धती आहेत:

1. कृत्रिमरीत्या बनवताना, भट्टीच्या क्रुसिबल किंवा मटेरियल इनलेटमधून साहित्य उचलण्यासाठी हाताने पकडलेल्या ब्लोपाइपचा वापर करा आणि त्यांना उपकरणाच्या आकारात लोखंडी किंवा लाकडी साच्यात उडवा. गुळगुळीत गोल उत्पादनांसाठी रोटरी ब्लोइंग पद्धत वापरा; ज्यांच्या पृष्ठभागावर बहिर्वक्र आणि अवतल नमुने आहेत किंवा अनियमित आकार आहेत ते गोल उत्पादने स्थिर उडवण्याची पद्धत वापरतात. प्रथम, रंगहीन सामग्री निवडा आणि त्यास लहान बुडबुड्यांमध्ये उडवा, आणि नंतर रंग सामग्री किंवा अपारदर्शक सामग्री उचलण्यासाठी लहान बुडबुडे वापरा आणि त्यास डिव्हाइसच्या आकारात उडवा. याला नेस्टिंग ब्लोइंग म्हणतात. उपकरणाच्या आकारात बुडविण्यासाठी रंगीत फ्यूसिबल सामग्रीचे कण वापरा. अपारदर्शक घरटी सामग्रीवर, विविध रंगांचे नैसर्गिक वितळलेले प्रवाह नैसर्गिक दृश्यांच्या पात्रांमध्ये उडवले जाऊ शकतात; जेव्हा रिबन सारखी अपारदर्शक सामग्री रंगीत सामग्रीमध्ये बुडविली जाते, तेव्हा ती ब्रश केलेल्या भांड्यांमध्ये उडविली जाऊ शकते.

2. मेकॅनिकल मोल्डिंगचा वापर मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांना उडवण्यासाठी केला जातो. सामग्री मिळाल्यानंतर, ब्लोइंग मशीन आपोआप लोखंडी साचा बंद करते आणि कंटेनरच्या आकारात उडते. डाउनलोड केल्यानंतर, कंटेनर तयार करण्यासाठी कॅप काढली जाते. प्रेस ब्लो मोल्डिंग देखील वापरली जाऊ शकते आणि सामग्री प्रथम लहान तुकड्यांमध्ये छिद्र केली जाते. बबल (प्रोटोटाइप), आणि नंतर ते डिव्हाइसच्या आकारात फुंकणे सुरू ठेवा. फक्त ब्लो मोल्डिंग मशीन वापरण्यापेक्षा हे अधिक कार्यक्षम आणि उत्तम दर्जाचे आहे.

2) प्रेस मोल्डिंग

मॅन्युअल मोल्डिंग दरम्यान, सामग्री मॅन्युअली उचलली जाते आणि लोखंडी साच्यात टाकली जाते, पंच चालविला जातो, डिव्हाइसच्या आकारात दाबला जातो आणि नंतर घनतेनंतर डिमोल्ड केले जाते.

मेकॅनिकल मोल्डिंग हे मोठ्या बॅचेस आणि उच्च कार्यक्षमतेसह स्वयंचलित उत्पादन आहे. चष्मा, काचेच्या मेणबत्त्या, काचेच्या बरण्या, काचेच्या बाटल्या इ. मोठ्या तोंडाच्या आणि लहान तळाशी असलेल्या उत्पादनांसाठी प्रेस मोल्डिंग योग्य आहे.

3) फ्री फॉर्मिंग

माइंडलेस मोल्डिंग म्हणूनही ओळखले जाते. मटेरियल मॅन्युअली निवडले जाते आणि वारंवार बेक केले जाते आणि सुधारित केले जाते किंवा भट्टीच्या समोर थर्मल बॉन्ड केले जाते. mo ld शी कोणताही संपर्क नसल्यामुळे, काचेची पृष्ठभाग चमकदार आहे आणि उत्पादनाचा आकार आणि रेषा गुळगुळीत आहेत. तयार उत्पादनास भट्टीचे काचेचे उत्पादन देखील म्हणतात.

4) सेंट्रीफ्यूगल मोल्डिंग

रोटेटिंग मोल्डमध्ये सामग्री प्राप्त होते आणि रोटेशनमुळे निर्माण होणार्‍या केंद्रापसारक शक्तीमुळे काच विस्तृत होते आणि साच्याला चिकटते. ते घनीकरणानंतर बाहेर काढले जाते. हे एकसमान भिंतींसह मोठ्या काचेच्या वस्तूंच्या मोल्डिंगसाठी योग्य आहे.